IoT化する装置の例として、離型剤の原液を設定された倍率で希釈し、スプレー装置などに連続的に供給する装置でご紹介します。原液の離型剤が切れたときは、通常装置のランプ点灯で知らせるため、巡回などの確認が必要です。警報通知を導入すれば、在庫切れのタイミングでアプリやメールで通知。確認に人手をかけることなく早期対応が可能に。不在による発見の遅れを防ぐことができます。

ここがポイント： 警報頻度は調整可能

たとえばオイル缶交換時などに連続して発報がされてしまわないよう、発報間隔の調整が可能です。

現場に設置する機器は、装置に取り付けるユニットと、集約してクラウドに接続するためのゲートウェイのみのシンプルな構成。ゲートウェイには最大12台のユニットが接続可能で、通信距離は中継器経由で見通し最大1000m。システムの構成や配置変更にも柔軟に対応できます。無線には長距離伝送と回り込み特性に優れた、920MHz帯のWi-SUN通信を採用。ゲートウェイからクラウドまではLTE-M回線利用で、すでにある社内ネットワークとは切り離して構築できます。

警報信号を入力する無電圧接点を5ポート装備。警報の種類や接続する機器など、環境にあわせた割り振りがおこなえます。ポート数が足りない場合は、複数台のユニットで対応。機器への警報信号出力にも対応し、回転灯、信号灯などの表示灯やブザーを作動、アプリで停止させることも可能です。

ここがポイント： 離れた場所の回転灯とスマホへ同時に通知

作動音が大きくスマホ着信に気づきにくい現場では、回転灯を見えやすい場所に設置して通知。
現場以外にはスマホ通知し、同時に確認もおこなえます。

離型剤切れ発生時は、通知と同時にクラウドへログとして記録されます。発生時刻の把握のほか、コメント機能による対応結果の追記も可能です。機器メンテの目安や運用改善検討に有効です。

IoT異常通知システムは、温度管理をIoT化するシステム「ハサレポ」の警報通知機能を活用しています。温度センサーを追加すると、設定温度を超えた時に通知できます。通知が届いたときは空調を調整したり涼しい場所で休憩を取るなど、作業員の熱中症予防に有効です。温湿度ログで、現場が適正な環境を保っているかの確認も可能です。